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      行業動態

      玻璃深加工產業整合刻不容緩

      文字:[大][中][小] 2015-1-14    瀏覽次數:574    

      平板玻璃產能過剩已越演越烈,雖然國家近年來不斷出臺政策加以調控,然而此種現象并沒有受到有效遏制。玻璃深加工雖說市場需求量大,然其技術含量不高、行業準入門檻較低,要想打破現有玻璃產業格局,則要先從玻璃深加工入手,繼而帶動平板玻璃的良性發展。


      玻璃行業是一個傳統的高耗能產業,面對其落后與過剩的產能,單打獨斗、發展無序的現狀,玻璃深加工行業企業是“墨守陳規”還是“推陳出新”勇于亮劍?


      行業“苦日子”已然來臨

      在“第二屆中國加工玻璃行業領軍企業家峰會”上,30強企業家代表一致認為,玻璃行業“寒冷的冬天”已然來臨,特別是中小型加工玻璃企業,已經感受到了苦日子。


      我國加工玻璃企業主要分布于華南、華東、華北三個區域,與平板玻璃的產業布局一致。據不完全統計,我國涉及玻璃深加工的企業數量近萬家,其中規模以上企業僅454家。行業規模分化嚴重,企業良莠不齊,發展缺乏長遠規劃、技術上缺乏創新,經營上單打獨斗,各自為戰。無法形成規模優勢,浪費了寶貴的資源,不利于行業的發展。


      據不完全統計,截至2013年底平板玻璃總產能12.5億重箱,實際產量7.8億重量箱,產能利用率不到63%,產能過剩情況相當嚴重;從過剩性質分析屬于結構性過剩,一般建筑用普通浮法玻璃嚴重過剩,而優質浮法玻璃比例僅為35%,無法滿足高檔加工需要,部分品種還需要進口。


      從產品結構上看,國內平板玻璃產能存在嚴重失衡,中低檔玻璃產能嚴重供過于求,高科技含量的玻璃產品則相對短缺,難以滿足國內加工玻璃市場的需求。加工玻璃的情況與此類似。初步統計,2013年主要加工玻璃產量:鋼化玻璃3.3億平方米、夾層玻璃超過1億平方米、中空玻璃約4億平方米、鍍膜玻璃2億平方米,其中Low-E鍍膜玻璃的產量為1.2億平方米。雖然加工玻璃總量位居世界第一,但與國際水平相比,在產業集中度、技術進步、市場協作、產品開發等方面均存在很大差距。平板玻璃加工率僅為40%,對外依存度為15~20%,高端產品保障能力有待提高,品種有待豐富;市場發展無序,產品質量參差不齊。


      中小企業面臨重新洗牌

      玻璃深加工是個傳統的行業,因其準入門檻較低,項目啟動資金不多,技術含量要求不高,導致規模小而散,多而無序,資源利用率較低,配置極不合理,市場已經達到了供過于求的狀態。


      在“第二屆中國加工玻璃行業領軍企業家峰會”上,信義玻璃控股有限公司副總裁楊逸指出,加工玻璃能否維持快速發展取決于節能類、安全類以及新型產品的發展。“加工玻璃與汽車玻璃、光伏玻璃行業相比,深加工玻璃行業整合的道路會很漫長,行業的發展不能只靠房地產影響,要依靠行業自身進行自救,今后,加工玻璃行業的發展方向就是節能、安全、新型”,楊逸說,還應通過行業監管、制定法規等,加大對節能玻璃的推廣力度。


      蘇州碧海安全玻璃工業有限公司董事長杜康指出,目前國家針對玻璃行業出臺的系列政策和舉措,已傳遞出“控制總量、調整結構”將成為今后時期的重點,而“提高門檻”、“優勝劣汰”將是“調控”的主題。在此形勢下,杜康認為,中小玻璃深加工企業將會面臨重新洗牌,一些規模小、能耗高、質量低、服務差、對環境污染嚴重的和工藝落后的企業將被淘汰出局,所以玻璃深加工產業整合與重組已刻不容緩。


      在產能過剩和節能環保雙重壓力下,部分中小玻璃深加工企業將會面臨重新洗牌,一些規模小、能耗高、質量低、服務差、對環境污染嚴重的和工藝落后的企業將被淘汰出局,加工玻璃行業市場競爭將來肯定是常態化的,未來加工玻璃行業肯定會越來越激烈,這也是正常現象,因此,加工玻璃企業只有時刻緊繃,瞄準自身,瞄準市場,激流勇進,敢于亮劍,符合市場發展方向,才能不會被淘汰。

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